KROMBERG & SCHUBERT

Die Herausforderung:

MANUELLE PROZESSE ERSCHWEREN KROMBERG & SCHUBERT DIE VORBEREITUNG AUF VERÄNDERUNGEN IN DER LIEFERKETTE

Kromberg & Schubert arbeitet seit jeher eng mit seinen Kundinnen und Kunden zusammen, um neue, innovative Lösungen zu entwickeln, und der Erfolg des Unternehmens ist zum Teil auf die praktische Herangehensweise an jedes Projekt zurückzuführen. Vor der Implementierung von QAD Supplier Management umfasste dieser Prozess auch die Verwendung von Outlook, Excel und anderen manuellen Tools, um Bestellungen und Einkäufe zu koordinieren, Lieferanteninformationen zu sammeln und Daten zu organisieren.

"Wenn etwas benötigt wurde, starteten wir einen RFQ-Prozess über Outlook, um funktionale Anforderungen in Form von Dokumenten zu sammeln. Die Anhänge wurden auf verschiedene Weise übermittelt, z. B. als Excel- oder PDF-Dateien. Damit begann der praktische Prozess, alles zusammenzuführen und ein Gesamtbild zu erstellen", erklärt Detlef Schmidt, Leiter Zentraleinkauf Standards, Methoden & Controlling bei Kromberg & Schubert.

"Die Dokumente lagen verstreut auf lokalen und zentralen Servern. Niemand hatte je einen Gesamtüberblick über alle Dokumente und Unterlagen, die mit Ausschreibungen zu tun hatten", so Schmidt.

Als der Lieferantenstamm von Kromberg & Schubert wuchs und sich diversifizierte, erkannte das Unternehmen, dass der manuelle Aufwand und das dezentrale System den Fortschritt behinderten. Es fehlte der Überblick über die Lieferunternehmen und die internen Prozesse, so dass es nicht möglich war, schnell auf Veränderungen zu reagieren.

Die Lieferkette von Kromberg & Schubert hat sich gewandelt und mit ihr die Produkte. Elektrische und autonome Fahrzeuge benötigen andere Kabel und Komponenten als ihre kraftstoffbetriebenen Pendants, und Kromberg & Schubert wollte sich für den Erfolg positionieren. Um dies zu erreichen, musste das Unternehmen alle Daten seiner Zuliefernden in einem zentralen System zusammenfassen, um proaktiv für Marktveränderungen und Störereignisse planen zu können.

"Diese Dinge haben uns eine andere Perspektive gegeben, wie wir vorgehen und was wir tun müssen, wenn sich alles andere auf die Branche weltweit auswirkt, einschließlich der Störungen durch den Krieg in der Ukraine. Die Lieferkette, die Marktvolatilität und die Preissteigerungen wirkten sich auch auf alle anderen Geschäftsbereiche auf unserem Tisch aus", sagt Schmidt.

"Wir wollten, dass alles von Anfang bis Ende transparent ist", erklärt Schmidt, "und wir wollten einen standardisierten Weg, um Daten, Preise und Angebote zu erhalten, damit wir eine einheitliche Analyse durchführen können.

Kromberg & Schubert und alle Herstellenden haben gute Gründe, sich über Unterbrechungen in der Lieferkette und in der Beschaffungsplanung Gedanken zu machen. Untersuchungen zeigen, dass Unterbrechungen ein durchschnittliches Herstellungsunternehmen über einen Zeitraum von zehn Jahren 44 % seines Jahresgewinns kosten. Noch beunruhigender ist die Tatsache, dass 54 % der Führungskräfte zugeben, dass sie keinen klaren Überblick über ihre Lieferketten jenseits von Tier 1 haben.

Nach der COVID-19-Pandemie haben viele Führungskräfte ein neues Bewusstsein für die Dringlichkeit entwickelt, ihre Lieferketten vor Unterbrechungen zu schützen. 93 Prozent der Führungskräfte nannten die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette als ihre oberste Priorität, aber weniger als die Hälfte hatte ein Jahr später messbare Fortschritte bei der Erreichung dieses Ziels gemacht.

Obwohl die meisten Führungskräfte den Wert eines effektiven Lieferantenmanagements und der Widerstandsfähigkeit der Lieferkette erkennen, wissen nur wenige, wie sie dies erreichen können. Kromberg & Schubert hat erkannt, dass die Organisation von Daten in einer zentralen Datenbank und die Suche nach Wegen, um effektiver mit Zuliefernden zusammenzuarbeiten, von entscheidender Bedeutung sind.

Die Lösung:

KROMBERG & SCHUBERT SCHAFFT ZENTRALE LIEFERANTENDATENBANK MIT QAD SUPPLIER MANAGEMENT

Kromberg & Schubert war auf der Suche nach einer Lösung, mit der sie ein zentrales System für das Management ihrer Lieferantenbeziehungen aufbauen konnten und stieß dabei auf QAD Supplier Management.

"QAD hat viele Standorte auf der ganzen Welt, um uns überall zu unterstützen. Außerdem ist QAD in der Automobilindustrie stark vertreten, so dass wir die Gelegenheit nutzten, um zu sehen, ob diese Erfahrung auch für uns von Nutzen sein könnte", sagt Schmidt.

Kromberg & Schubert implementierte QAD Supplier Management und ging innerhalb von nur sechs Monaten mit den Modulen Supplier Data Management und Sourcing live. Kurz darauf folgte das Modul Collaboration.

"Wir haben mit den Modulen Sourcing und Supplier Data Management für das Lieferantenmanagement begonnen und werden im nächsten Schritt kontinuierlich prüfen, wie wir die Kommunikation mit und die Anbindung von Lieferunternehmen noch besser organisieren und digitalisieren können", so Schmidt.

"Die Automobilindustrie wird von Zertifikaten für Qualitätsstandards und Qualitätssicherungsdokumenten getrieben. Das schafft den Bedarf nach einer Plattform, auf der Dokumente und Informationen ausgetauscht und Workflow-Prozesse etabliert werden können."

Mit QAD Supplier Management hat Kromberg & Schubert genau eine solche Lösung und noch viel mehr gefunden.
 

Die Vorteile:

KROMBERG & SCHUBERT ERREICHT MIT QAD DURCHGÄNGIGE TRANSPARENZ UND EFFEKTIVE LIEFERANTENKOMMUNIKATION

"Mit QAD Supplier Management haben wir Transparenz über unsere Beschaffungsaktivitäten von Anfang bis Ende gewonnen. Von der Einrichtung und Planung einer Ausschreibung bis hin zur Durchführung und Nominierung am Ende", kommentiert Schmidt.

"Es liefert uns verlässliche Zahlen für die Planung und zeigt uns, was wir brauchen. QAD Supplier Management gibt uns außerdem mehr Möglichkeiten, von einem zentralen Standpunkt aus in Dinge einzugreifen, die von den lokalen Werken gesteuert und verwaltet werden".

In den ersten sechs Monaten hat Kromberg & Schubert mehr als 400 Transaktionen mit QAD Supplier Management durchgeführt, wobei der Schwerpunkt auf der indirekten Beschaffung lag und eine Ausweitung auf direkte Materialien geplant ist. In dieser Zeit konnte Kromberg & Schubert erhebliche Kosteneinsparungen bei der indirekten Beschaffung erzielen, während das Unternehmen gleichzeitig mit der Kosteninflation und anderen Gegenwinden auf dem Markt zu kämpfen hatte.

Die Lösung hat Kromberg & Schubert auch geholfen, die Anzahl der Lieferunternehmen für jede Ausschreibung zu reduzieren", erklärt Schmidt. Die meisten Ausschreibungen umfassen jetzt im Durchschnitt drei Zuliefernde und die Vorlaufzeit beträgt etwa 35 Tage von der Vorbereitung bis zur endgültigen Nominierung.

"Vor der Implementierung von QAD Supplier Management hatten wir große Schwierigkeiten, unseren Beschaffungsprozess und unser globales Umfeld zu verwalten. Das Modul Supplier Data Management hat alle Lieferantendaten und die damit verbundenen Dokumente und Zertifikate an einem Ort zusammengeführt, mit der Möglichkeit, sie in einen Workflow zu integrieren. Das ist einer der Vorteile eines modularen Systems wie diesem", so Schmidt weiter.

Das Team von Kromberg & Schubert hat QAD Supplier Management schnell angenommen. Trotz der Bedenken seitens des Unternehmens, da die Mitarbeitenden es gewohnt sind, praktisch zu arbeiten und mit digitalen Technologien nicht vertraut waren.

"In den Ländern, die wir beliefern, und auf Werksebene hat sich viel verändert.Die Leute dort gewöhnen sich immer mehr an QAD Supplier Management, und wir haben separate Schulungen und ein Supportprogramm", sagt Schmidt. "In einer komplexen Welt wie der unseren, insbesondere in der Automobilindustrie, ist QAD Supplier Management eine gute Wahl."