CASCADE ENGINEERING

Die Herausforderung:

SOFTWAREMÄNGEL IM QUALITÄTSMANAGEMENT HEMMEN DIE PRODUKTIVITÄT

Die Zufriedenheit der Kundinnen und Kunden zählt zu den obersten Unternehmenszielen von Cascade. Die Herstellung einer Vielzahl von Produkten für verschiedene Märkte erfordert die Verwaltung einer umfangreichen Dokumentation mit sehr genauen Spezifikationen, während gleichzeitig sichergestellt werden muss, dass alle Vorschriften und Normen eingehalten werden.

Die bisherige Qualitätsmanagement-Software von Cascade war umständlich und konnte mit den Anforderungen des Unternehmens nicht Schritt halten.

„Bevor wir QAD EQMS hatten, konnten wir die erforderliche Qualität und den Service aufrechterhalten. Doch der Prozess war zu langsam und zu arbeitsintensiv - zu viele Stunden wurden mit dem Ausführen, Wiederholen, Überprüfen und Lokalisieren verbracht“, sagt April Dines, Senior Corporate Quality Engineer bei Cascade Engineering.

Die Lösung:

EIN VOLLSTÄNDIG INTEGRIERTES QUALITÄTSMANAGEMENTSYSTEM

Nachdem Cascade mehrere Qualitätsmanagementsysteme in Betracht gezogen hatte, entschied sich das Unternehmen für QAD EQMS. Die einfache Benutzeroberfläche und der große Funktionsumfang machten die Software zur besten Wahl.

„Es war eine gut koordinierte Aufgabe“, fügt Dines hinzu. „Unser Projektmanagement hatte einen detaillierten Projektplan, den wir an unsere spezifischen Anforderungen angepasst haben. Der Prozess verlief reibungslos und wir übertrafen unsere ursprünglichen Ziele. Innerhalb weniger Wochen stand der Plan und wir begannen mit der Umsetzung.“

Der Neunmonatsplan wurde zügig umgesetzt. Eine zentrale Schnittstelle wurde für den direkten Zugriff auf Daten und Dokumente, Echtzeit-Statusanzeigen und Benachrichtigungen über mögliche Probleme/Bedarfe für die interne Produktion sowie Daten in Bezug auf Lieferunternehmen und Kundinnen und Kunden eingerichtet.

Die Dokumentation war der erste Bereich, der in Angriff genommen wurde. Automatisierte Arbeitsabläufe wurden eingerichtet und die Daten der 78 verschiedenen Dokumenttypen wurden in das neue System migriert. Dadurch entstand ein ganzheitliches Bild, denn viele Dokumente, die zuvor bei einzelnen Stellen gespeichert waren, standen nun zentral zur Verfügung.

Die wichtigsten Implementierungsbereiche sind:

• Dokumentenkontrolle - Die manuelle Verwaltung und Verteilung von Cascade-Dokumenten wurde durch die elektronische Automatisierung des gesamten Dokumentenkontrollprozesses, einschließlich Bearbeitung, Weiterleitung und Freigabe, ersetzt. Auf diese Weise wurde eine zentrale Informationsquelle geschaffen, in der die aktuellen und besten Dokumentenversionen zur Verfügung stehen.

• Prüfmittel (Kalibrierung) - Die Leistung und Effektivität des Prüfmittelsystems von Cascade wurde durch die Erfassung und einfache Erstellung von Kalibrierungen, Kosten, Status und Trendanalysen verbessert.

• Audits - Der gesamte Auditprozess von Cascade wurde automatisiert, einschließlich: Planung, Benachrichtigung, Verknüpfung mit früheren Informationen, Berichterstattung und Eskalation.

• APQP - Die Automatisierung von APQP-Methoden (Advanced Product Quality Planning) ermöglicht Cascade die Erstellung und Verwaltung von Prozessabläufen, FMEAs (Failure Mode and Effects Analysis), Kontrollplänen, PPAPs (Production Part Approval Process), Produktspezifikationen und anderen Anweisungen und Checklisten, die sicherstellen, dass Arbeitsabläufe und Inspektionen beim ersten Mal richtig ausgeführt werden

• E-sync - Redundante Dateneingaben wurden eliminiert, so dass Cascade eine automatische Datensynchronisation durchführen kann, die Datengenauigkeit und Effizienz gewährleistet.

Im Zuge der Integration aller neuen Bereiche in das neue Qualitätsmanagementsystem wurden interne Schulungen durchgeführt. Als die mehr als 600 Niederlassungen und Beschäftigten am Standort Grand Rapids die Vorteile erkannten, breitete sich der Enthusiasmus aus und führte dazu, dass das System überall verstanden und aktiv genutzt wurde.

„Es ist sehr erfrischend zu sehen, dass unsere Beschäftigten das neue System nutzen wollen“, sagt Dines. „Als sie die Vorteile erkannten, forderten sie die Einführung des Systems an allen Standorten.“

Die Vorteile:

ZEITERSPARNIS, HÖHERE PRODUKTIVITÄT, GESICHERTE QUALITÄT

„Die Aktualisierung unserer Qualitätsmanagement-Software war für uns ein echter Erfolg. Das System ist jetzt benutzerfreundlich und hat sowohl die Produktivität als auch die Arbeitsmoral verbessert“, sagt Dines. „Wir fügen weiterhin Informationen hinzu und verfeinern das System. Je mehr Vorteile wir erkennen, desto mehr Möglichkeiten sehen wir, unsere neue Qualitätsmanagement-Software zu erweitern und zu unserem Vorteil einzusetzen.“

Einige der Vorteile, die Cascade festgestellt hat:

• Die zentrale Schnittstelle ermöglicht eine unternehmensübergreifende Sicht und Kommunikation im gesamten Unternehmen

• Daten sind schnell verfügbar.

• Führungskräfte und Beschäftigte können von der Produktion aus auf Informationen zugreifen.

• Korrekturmaßnahmen können über die Schnittstelle an die Lieferunternehmen gesendet werden.

• Lieferunternehmen können direkt auf das System zugreifen, um ihren Status einzusehen; derzeit nutzen 100 Unternehmen diese Möglichkeit.

• Tippfehler und Redundanzen wurden eliminiert.

• Tracking und Benachrichtigungen sind jetzt automatisiert.

• Das System kann in Zukunft erweitert werden:

  • Hinzufügen weiterer Dokumentation

  • Geografische Ausweitung des Systems auf unsere Unternehmensfamilie

  • Zusammenarbeit mit Lieferunternehmen, um Informationen direkt hinzuzufügen

„Dieses Upgrade war für uns ein großer Erfolg. Dank der Kompetenz unseres Projektteams und der intuitiven Benutzeroberfläche verlief das Upgrade schnell und ohne größere Probleme“, so Dines.