BRUNSWICK BOAT GROUP

Le challenge :

LA MULTINATIONALE SOUHAITAIT UNIFIER SES SYSTÈMES POUR SOUTENIR SES INITIATIVES QUALITÉ

Avec neuf sites de production basés aux États-Unis et au Mexique et des procédures qualité disparates, BBG cherchait à développer une approche préventive des questions de qualité, et plus précisément à se doter d’un système de gestion de la qualité unique (Enterprise Quality Management System, EQMS), avec pour objectifs la centralisation de ses données dans une même base, l’amélioration de la qualité et la standardisation de ses processus.

« En harmonisant les systèmes d’entreprise, nous améliorons largement la connectivité de nos données et l’usabilité de nos systèmes », affirme Brian Hines, Vice President of Quality chez BBG.

« Nous avons changé notre mode de fonctionnement : nous sommes passés d’une organisation locale et en silos à une organisation décloisonnée commune à de nombreux sites. Nous poursuivons nos efforts d’uniformisation, et nos résultats s’améliorent très rapidement grâce à des informations de qualité désormais à notre portée », ajoute-t-il.

Les systèmes de gestion de la qualité déployés isolément donnaient de bons résultats en local, mais les pratiques manuelles de consolidation des informations et de standardisation empêchaient BBG de déceler les problèmes communs à plusieurs installations. D’autant que nous avions l’intention de normaliser les données afin de pouvoir déterminer la cause profonde des incidents côté fournisseurs. En effet, cette absence de visibilité compromettait l’efficacité des opérations ainsi que la mise en place de mesures correctives transverses et de processus standardisés au niveau des sites de fabrication internationaux.

L’entreprise cherchait donc une solution EQMS capable d’améliorer ses relations avec les fournisseurs et de renforcer la solidité de sa supply chain. Elle espérait également maîtriser et réduire le CoQ (coût d’obtention de la qualité) minimal.

« Pendant le COVID, ma priorité absolue était de consolider les informations de la supply chain et des opérations avec celles issues de nos systèmes qualité. Notre ambition est de limiter voire de supprimer les interruptions de service provoquées sur nos sites par des problèmes de conformité (défauts ou autres) chez nos fournisseurs. Or si nous ne sommes pas en mesure d’encadrer nos fournisseurs, de bien communiquer avec eux et de prendre des mesures correctrices, nous sommes entièrement à leur merci. Notre suivons donc une démarche d’amélioration continue », explique Joseph Korus, Quality Manager pour l’usine BBG de New York Mills, Minnesota, site de fabrication des bateaux Crestliner et Lund.

BBG est fier de son approche de l’innovation orientée clients. Dans un souci d’amélioration de l’expérience client, l’entreprise sollicite l’avis des consommateurs et en tient compte pour améliorer la qualité et la fiabilité de ses produits, de ses processus et de ses systèmes.

Sur le marché actuel du nautisme, la tendance est d’intégrer la technologie et des composants d’électrification aux produits avec un maximum de créativité. Suite à la mise en place d’une stratégie « ACES » (Autonomous, Connected, Electric and Shared) axée sur les technologies d’électrification, moteurs électriques, système de direction, etc., BBG recherchait une solution EQMS capable de soutenir cette initiative.

La solution :

L’IMPLÉMENTATION DE QAD EQMS FOURNIT UNE VISIBILITÉ ACCRUE DES DONNÉES GRÂCE À SA BASE DE DONNÉES CENTRALISÉE ET SIMPLE D’UTILISATION

Après avoir constaté l’efficacité de QAD EQMS pour sa société sœur Mercury Marine, BBG savait que la solution les aiderait à gérer la qualité de bout en bout et à optimiser la performance de production, dans le respect des standards de Brunswick et des principes de l’intégration verticale.

« Pour nous, un bon partenaire doit être réactif, comprendre nos besoins et partager nos objectifs stratégiques, résume B. Hines. L’implémentation de QAD EQMS nous a aidés dans notre quête d’amélioration et s’est faite de façon très fluide pour nos opérateurs et managers. Un outil ni imposant ni lourd, adapté à nos processus, tels étaient nos critères. S’il ne cochait pas les cases, c’est que ce n’était pas le bon choix. Je dois dire que QAD nous a bien aidé à customiser les processus sous-jacents pour être en phase avec nos besoins. »

Déjà client des solutions QAD EQMS Document Control, Training Management, Non-conformance and Corrective Action (NCR/CAPA) et Layered Process Audits (Audit/LPA), BBG ajoutera bientôt à sa liste Advanced Product Quality Planning (APQP) et Design Control.

Alors qu’elle finalise l’implémentation de la solution Supplier Quality Management, l’entreprise a déjà comme projet d’utiliser les modules QAD EQMS Gauge Management, Inspection and Statistical Process Control (SPC), Production Part Approval Process (PPAP) et Risk Management.

Le déploiement d'une solution d’entreprise a permis à BBG de gagner en visibilité sur ses opérations et de changer de posture en matière de qualité. Elle est en effet passée d’une culture d’entreprise réactive à une culture proactive en planifiant la qualité en amont.

« Cette vision globale des sites de production aux États-Unis et au Mexique nous permet d’identifier les problèmes par référence, par fournisseur et par opération. Nous avons désormais toutes les cartes en main pour les résoudre et les éviter. Et, cerise sur le gâteau, tout le monde bénéficie simultanément de cette vision globale », se réjouit B. Hines.

Autre point important pour BBG, la standardisation des processus pour l’ensemble des sites de production internationaux. « QAD EQMS nous a permis d’atteindre un objectif de taille, explique Ljubica Ceravolo, IT Business Relationship Manager chez BBG : l’uniformisation des processus. Sans cela, il ne serait pas possible d’établir des comparaisons. Avec QAD EQMS, nous profitons désormais de processus uniformes pour l’ensemble de nos marques. »

« Notre objectif était de pouvoir suivre un processus de fabrication commun pour nos bateaux dans chaque usine. La solution EQMS a fait ses preuves pour uniformiser nos processus et réussir l’intégration verticale que nous visions, explique Kali Schwantz, IT Business Relationship Manager chez BBG. La plupart des solutions ERP ne révèlent pas toutes les informations. Ce n’est pas le cas avec QAD EQMS, nous avons toute la visibilité dont nous avons besoin, ce qui nous évite une grande perte d’informations et de temps. »

Les avantages :

AVEC QAD EQMS, BRUNSWICK BOAT GROUP A GAGNÉ EN QUALITÉ ET EN UNIFORMITÉ

« Avec QAD EQMS, les responsables qualité de nos sites d’Amérique du Nord partagent tous la même vision des données. C’est un atout indéniable », affirme Brian Hines.

Avant cela, BBG discutait en interne des mesures correctives à l’échelle des sites et devait normaliser les données pour dialoguer avec ses fournisseurs. La solution a permis d’éliminer les mesures redondantes et d’aboutir à de meilleurs résultats, et élément non négligeable : une meilleure maîtrise du coût de la qualité. L’entreprise progresse vers son objectif de prévention des questions de qualité.

EQMS a joué un grand rôle dans la standardisation de nos processus, poursuit B. Hines. Et surtout, il nous permet de résoudre les problèmes bien plus rapidement.

Diverses fonctionnalités, telles que le Document Control pour n’en citer qu’une, ont permis de normaliser des processus à l’échelle des sites : matériaux non conformes, déviations, mesures correctives des fournisseurs, etc. On a tous quelque chose à y gagner. »

Maintenant, on dispose d’un tableau de bord qui répertorie les problèmes, les fournisseurs, les pièces… et on peut utiliser ces données pour démarrer une inspection d’entrée. On est dans la prévention, et non plus dans la réaction », ajoute Raymond Cochran, Compliance Specialist pour le site de New York Mills.

Pour Joseph Korus, son collègue Quality Manager, ce système a également renforcé l’engagement de BBG en matière de qualité et a raccourci les délais de commercialisation des produits.

Autre bénéfice : QAD EQMS a servi d’accélérateur à la transformation digitale de BBG. « Après avoir eu accès à la plateforme EQMS, notre équipe Opérations a fourni des recommandations à l’ensemble des sites pour qu’ils puissent entamer la digitalisation des processus, jusqu’alors manuels ou au format papier. Avec cette nouvelle approche, nous bénéficions de métriques et d’indicateurs cohérents sur l’ensemble de nos sites, précise Matt Webb, Senior Director of Enterprise Business Processes. Pour que nos partenaires puissent bénéficier de la valeur ajoutée apportée par cet outil, nous avons prévu d’intégrer nos principaux fournisseurs. Nous espérons ainsi améliorer la communication et la recherche de solutions. »

Nous disposons d'une source unique de vérité, une plateforme commune, non seulement pour notre usine et nos données, mais aussi pour d’autres sites BBG, résume Joseph Korus. Nous pouvons enfin collaborer sur une base commune. »

Nos décisions sont prises de façon plus éclairée, car nous sommes en mesure de nous appuyer sur des données, affirme Ljubica Ceravolo. L’analyse des données entrées a d’ailleurs déjà porté ses fruits pour notre plan qualité. »

Toutes nos données sont désormais centralisées et mises à notre disposition pour action », ajoute Kali Schwantz.

QAD EQMS a non seulement aidé BBG à développer de bonnes pratiques pour uniformiser ses processus et améliorer la qualité, mais a aussi impulsé une culture de la qualité au sein de l’entreprise. « Les métriques ont un impact sur les comportements. Si je peux produire des indicateurs qui reflètent nos progrès, cela encourage les personnes à qui nous demandons des changements », complète J. Korus.

Et le même de poursuivre : « Nous avons tous grandi avec des bulletins d’évaluation. Alors, voici le nôtre concernant l’amélioration continue : nous avons réduit les coûts, produit plus de bateaux et diminué la quantité de rebuts. »

La sécurité des employés est la priorité numéro un de BBG, et la qualité de nos produits est la priorité numéro un de nos clients. C’est cela qui assure la pérennité de notre activité et fait la fierté de nos collaborateurs, savoir qu’ils peuvent faire la différence et fabriquer des bateaux de meilleure qualité. »

Brunswick est à la tête de quatre des cinq plus grandes marques de bateaux au monde ; voilà pourquoi la qualité en bout de ligne est un objectif quotidien, explique Brian Lugenbeel, VP Operations. Notre équipe Opérations, en collaboration avec l’équipe qualité, est constamment à l’affût pour assurer la qualité à la source, et pas uniquement en bout de ligne. La solution EQMS était un pas en avant dans nos efforts de modernisation de l’atelier de production. »

BBG prévoit de déployer QAD EQMS sur d’autres sites et d’explorer d’autres fonctionnalités de la solution.

Le vent est favorable pour Brunswick Boat Group. Nous avons un catalogue complet de nouveautés prêtes à sortir de nos ateliers dans les prochaines années, et c’est extrêmement motivant, s’enthousiasme Brian Hines. Avec une mise sur le marché rapide, des produits sûrs et fiables, une production homogène et un niveau de qualité égal pour nos clients, notre offre sort largement du lot. Et je dirais que l’avenir nous appartient. »

S’adressant aux fabricants qui pèsent le pour et le contre des solutions d’amélioration de la qualité telles que QAD EQMS, Ljubica Ceravolo affirme : « J’encourage vivement la mise en place d’un système de gestion de la qualité en entreprise pour tous les avantages qu’il procure, de la création d’un circuit fermé entre les différents processus à l’amélioration sensible de la qualité des produits. »