Etude de cas client

LABEYRIE FINE FOODS

L'entreprise :

LABEYRIE FINE FOODS FIABILISE SES PRÉVISIONS ET OPTIMISE SA SUPPLY CHAIN AVEC QAD DSCP

L’histoire de Labeyrie a 1⁄2 siècle. C’est, en effet, en 1946 que la société voit le jour dans les Halles de Bordeaux et propose, déjà, du foie gras, du saumon de l’Adour et du gibier. Dès lors, l’entreprise n’a de cesse de marquer sa place de leader de l’alimentation fine, soit par croissance organique, soit par croissance externe.

Le groupe Labeyrie Fine Foods, qui regroupe Blini, Labeyrie, Delpierre et l’Atelier Blini (entre autres) est organisé en business unit, gardant les marques indépendantes. Elles ont leur propre gamme et leur propre identité, ce qui favorise, à la fois, l’entreprenariat et l’innovation, et crée une véritable synergie, chacune apportant sa pierre à l’édifice commun. Les technologies de pointe sont mises en œuvre pour accompagner et soutenir cet organigramme. C’est le cas de la solution QAD Digital Supply Chain Planning (DSCP)* qui a été implémentée au sein de Labeyrie, il y a dix ans déjà.

HIGHLIGHTS
Entreprise
Labeyrie Fine Foods
Siège Social
Saint Geours de Maremne, France
Secteur
Agroalimentaire
Produits
Produits alimentaires surgelés et réfrigérés

 



Le challenge :

MAINTENIR LE TAUX DE SERVICE, FIABILISER LES PRÉVISIONS ET OPTIMISER LA PLANIFICATION

La business unit Labeyrie, qui réalise un chiffre d’affaires de 250,5 millions d’euros, propose une réponse « plaisir » à tout moment de la journée et quelle que soit l’envie du gourmand : de l’apéritif, au dessert, en passant par l’entrée, le plat et la sauce, sans oublier, le foie gras et le saumon fumé, qui ont fait la réputation de la marque. Une gamme variée (+ de 600 références), qui rend les prévisions de ventes parfois compliquées, tout comme les approvisionnements, les stocks et la planification de la production.

« Nous avons choisi, il y a 10 ans, les solutions de QAD Demand Planning et Production Planning », nous explique Magali Fidan, Chef de projets Etudes / Référentiels Système d’Information de Labeyrie. « Notre enjeu était d’obtenir un taux de service supérieur à 98,5%, de le maintenir sur la durée et de transmettre des prévisions les plus fiables possible à la planification pour anticiper les besoins de production. »

Stéphanie Irigoin, Responsable Supply Chain Client Labeyrie, témoigne. « La mise en place de la solution a très clairement permis de centraliser la prévision et de la mettre au cœur d’un processus. Chacun a trouvé ce qu’il cherchait, notamment à travers les différents reportings dont il avait besoin, que ce soit : la direction industrielle, les directions commerciales, le contrôle de gestion, la direction générale. »

Les particularités de la supply chain de Labeyrie sont : des durées de vie de produits variables, de 16 jours à 4 ans ; une gamme variée et multiple qui couvre 3 des 4 métiers du groupe ; des matières premières de qualité pour assurer les produits festifs et frais ; des gammes saisonnières (52 % du chiffre d’affaires de la marque est réalisé en 2 mois) ; des exigences d’approvisionnement en matières premières ; des cycles de vie des produits courts ; l’incidence des promotions sur les ventes ; des clients, la grande distribution, qui fonctionnent en flux tendu et enfin, une activité à l’export en pleine évolution, donc des contraintes en ce qui concerne les normes.

D’après Stéphanie Irigoin, « Les prévisionnistes renseignent Demand Planning deux fois par jour, en fonction de notre carnet de commandes. Ils peuvent ainsi faire des calculs statistiques fiables et prévoir la bonne date d’expédition, en fonction d’une date mini et maxi. »

Une fois que toutes les données sont renseignées dans Demand Planning, l’organisation de la production se met en place avec la solution de planification à capacité finie, Production Planning. « Les 6 utilisateurs de la solution de planification QAD Demand Planning prennent le relais et réalisent un Plan Directeur de Production (PDP) réaliste. Nous avons un suivi à la journée, avec un horizon à 5 semaines et une vision à 18 mois. De quoi gérer nos stocks au mieux en optimisant notre fond de roulement et notre trésorerie. » ajoute Stéphanie Irigoin.


“Notre management peut avoir une vision globale de notre activité car les informations alimentent notre ERP et permettent un travail collaboratif inter-services.”

Magali Fidan, IT Project Manager, Labeyrie Fine Foods



La solution :

ROBUSTE, INTÉGRÉE, FLEXIBLE ET PERSONNALISABLE

Les atouts de la solution QAD DSCP selon l’équipe de Labeyrie :

  • Avoir tous les indicateurs et paramètres dans un même outil et sur un même écran, ce qui est indispensable pour une prise de décision efficace et rapide (atout majeur dans l’agroalimentaire sur des produits à DLC courtes et saisonniers).
  • Avoir un outil très flexible, qui donne la possibilité de mettre en place des vues personnalisées et des alertes permettant aux utilisateurs d’aller rapidement à l’essentiel.
  • Avoir des interfaces fréquentes (plusieurs par jour) entre les prévisions et la planification, ce qui permet une très grande réactivité, dans un environnement externe de plus en plus complexe et difficile à prévoir.

« Aujourd’hui, cela n’a pas changé », complète Stéphanie Irigoin. « Viennent s’y ajouter des enjeux financiers liés à une bonne gestion du stock de produits périssables et de son âge, de la qualité des produits finis, ainsi qu’une organisation en flux tendu. Des contraintes supplémentaires facilement gérées. »




Les avantages :

AGILITÉ, FIABILITÉ ET CENTRALISATION DES DONNÉES

On l’aura compris, réactivité, fiabilité, anticipation et centralisation des données sont les principaux gains obtenus par Labeyrie avec QAD Demand Planning et Production Planning.

« Leur robustesse, leur flexibilité et leur large spectre fonctionnel nous ont permis de modéliser nos process métier pour avoir une supply chain adaptée à nos besoins, et non le contraire. La prise en main des outils a été simple et rapide, grâce à leur ergonomie, leur intégration dans notre Système d’Information existant, notamment JD Edwards, notre ERP, a été facile. » complète Magali Fidan.

« La solution Production Planning optimise nos flux de production et améliore notre productivité. Fini les à-coups ou les ruptures de stock. Tout ceci, nous a permis d’arriver à 99% de taux de service client et de le maintenir. Notre management peut avoir une vision globale de notre activité car les informations alimentent notre ERP et permettent un travail collaboratif inter-services. »

D’autres bénéfices constatés :

  • Amélioration du taux de service client de 2,2 points
  • Optimisation constante du taux de fiabilité des prévisions des ventes (85%), malgré les contraintes en termes de promotions et de saisonnalité
  • Optimisation et fiabilisation des flux de production à moyen et à long terme, en évitant les à-coups et les ruptures
  • Gain de productivité par l’amélioration des séries en production
  • Meilleur pilotage des niveaux de stock et donc des enjeux financiers (BFR) ; baisse de 50% du niveau de stock en fin d’année et diminution des destructions de 62%
  • Outil d’aide à la décision pour le management qui peut définir, en toute sécurité, ses budgets, sa stratégie de croissance, ses investissements, etc.
  • À terme, démarche S&OP rendue possible grâce aux solutions structurantes de QAD DSCP

Les bonnes solutions ont fait des émules ! Blini et Delpierre ont également choisi les solutions de QAD DSCP. « Le fait d’avoir une solution experte et intégrée pour l’ensemble de notre Supply Chain réduit considérablement les actions manuelles et, de fait, les risques d’erreurs. Mais le changement majeur c’est surtout la prise de conscience par nos dirigeants de l’importance d’avoir une bonne qualité de prévisions pour établir les budgets. Cela permet de prendre des décisions stratégiques en se basant sur une vision à long terme, tant au point de vue des actions à mener, des investissements ou des ressources à prévoir. », précise Charles-Hervé Faulque, Responsable Supply Chain, chez Blini. L’objectif est, à échéance, que toutes les sociétés du groupe bâtiront leur supply chain sur ces solutions.

Le mot de la fin revient à Magalie Fidan qui souhaitait mettre à l’honneur l’équipe support de QAD : « ils sont toujours disponibles, réactifs et professionnels pour répondre à nos questions et interrogations. C’est un plus qui est non négligeable. »

*QAD Digital Supply Chain Planning (DSCP) était auparavant connu sous le nom de QAD DynaSys.


“Un des atouts majeurs est donc de pouvoir se projeter plus avant au sein d’une démarche S&OP, en reliant étroitement la capacité à générer des prévisions et des plans de production fiables, ainsi que le pilotage de l’activité au sens large.”

Charles-Hervé Faulque, Supply Chain Manager, Blini

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