NOBLE BIOMATERIALS

Le challenge :

NOBLE BIOMATERIALS RECHERCHE UN SYSTÈME UNIQUE DE GESTION DANS UN CONTEXTE DE FORTE CROISSANCE

Face à la croissance significative de l'entreprise, la direction de Noble Biomaterials a reconnu la nécessité de standardiser un système commun pour s'adapter et soutenir les objectifs de croissance actuels et futurs à l'échelle mondiale.

À l'origine, la solution ERP actuelle était principalement utilisée pour les fonctions de gestion financière, championnée par l'équipe financière. Cependant, au fil du temps, l'équipe informatique allégée de l'entreprise a ajouté des solutions pour soutenir des processus à l'échelle de l'entreprise tels que la prévision et la planification des ventes, la planification de la maintenance et la gestion de la qualité, ainsi que la gestion des immobilisations. Les managers utilisaient également des solutions manuelles et sur papier pour la gestion de projet et la collaboration.

"Au fil des ans, nous avons ajouté des solutions tierces et utilisé des tableurs pour essayer de nous organiser," a commenté le Chief Financial Officer, Tom Bross.

"La direction doutait de l'exactitude des données de fabrication produites par ces solutions disparates. Nous savions qu'il fallait faire quelque chose pour y remédier."

De plus, à mesure que de nouveaux managers rejoignaient l'entreprise en pleine croissance, ils s'attendaient à des systèmes informatiques modernes, des analyses et une version unique de la vérité. Pour soutenir les impératifs d'innovation et améliorer l'efficacité opérationnelle, ces managers ont mené une mission d'enquête pour examiner les systèmes plus récents qui fourniraient des données, des visuels et des métriques en temps réel dans une solution facile à utiliser. Ils ont identifié le besoin d'avoir un système unique de référence pour couvrir toutes les opérations de fabrication et les processus commerciaux.

La solution :

QAD ADAPTIVE ERP UNIFIE LES PROCESSUS COMMERCIAUX DE NOBLE BIOMATERIALS

Après avoir examiné d'autres solutions ERP, Noble Biomaterials a choisi QAD Adaptive ERP dans le cloud pour répondre à leurs exigences techniques et commerciales, et pour une croissance plus fluide et évolutive au sein de l'entreprise.

"Lors de la conférence des clients QAD Explore, nous avons été impressionnés par l'interface Adaptive UX de QAD. Nous avons adoré les visuels et les capacités d'analyse. Nous avons décidé sur place que nous voulions poursuivre avec QAD," a déclaré Bross.

L'Adaptive User Experience (UX) de QAD, construite sur la plateforme QAD Enterprise, offre une UX adaptable, basée sur les rôles et moderne, avec des capacités de personnalisation et des analyses intégrées. Elle fournit aux utilisateurs une expérience améliorée, résultant en une productivité accrue, une prise de décision améliorée et une précision des données de fabrication. Les insights obtenus grâce aux analyses intégrées réduisent l'incertitude et offrent des tableaux de bord Activity Center pour identifier et résoudre les problèmes avant qu'ils ne deviennent critiques.

QAD a mis en œuvre la solution couvrant les ventes discrètes, les demandes d'achat de matériaux indirects, les immobilisations et les autorisations de retour de matériel (RMA). QAD a également introduit une nouvelle application de prévision des ventes en continu sur la plateforme Enterprise et une extension de la plateforme Enterprise pour l'écran d'entrée des commandes de vente Adaptive UX capturant les champs de catégorisation des critères commerciaux.

"L'application de prévision des ventes et l'extension des commandes de vente intégrées dans la plateforme Enterprise de QAD ont été utiles pour l'organisation des ventes. Ils peuvent désormais ajouter certaines attributs aux commandes de vente selon les besoins, ce qui est inclus dans le processus de facturation. Nous voyons un excellent engagement de la part de ces utilisateurs."

Dans le cadre de QAD Adaptive ERP, QAD Production Execution fournit les insights de production nécessaires pour répondre rapidement aux pénuries de stocks imprévues, aux pannes d'équipement et aux ralentissements de productivité. Il permet également aux fabricants de lier directement les données et processus opérationnels de l'ERP et de l'atelier pour gérer les activités de l'atelier en temps réel, ce qui aide Noble Biomaterials à optimiser les ressources, à exécuter les commandes plus rapidement et à réduire les coûts d'inventaire.

De plus, en utilisant QAD Adaptive ERP dans le cloud, la direction de Noble Biomaterials peut se concentrer sur son activité et ses plans de croissance sans avoir à maintenir physiquement ses propres serveurs. QAD Adaptive ERP permet des mises à niveau futures, donne à Noble la technologie moderne dont il a besoin, élimine les processus manuels et s'adapte à leur croissance projetée. Désormais, Noble peut unifier tous ses processus commerciaux sur un seul système ERP.

Les avantages :

UNE VERSION UNIQUE DE LA VÉRITÉ

Obtenir un système unique avec des données fiables pour couvrir tous les processus commerciaux et de fabrication a été un avantage majeur pour Noble Biomaterials.

"Une des raisons pour lesquelles nous avons choisi QAD Adaptive ERP était l'importance d'avoir une version unique de la vérité," a commenté Bross. "Nous avions des données auparavant, mais les différents acteurs ne pouvaient pas s'accorder sur ce qui était exact car elles provenaient de trop nombreuses sources."

Noble a également bénéficié de l'automatisation de ses opérations en atelier avec la mise en œuvre de QAD Production Execution.

"L'interface de Production Execution est centrée sur l'opérateur et très visuelle. Un opérateur peut démarrer et arrêter une commande ou signaler un temps d'arrêt en appuyant sur une simple icône à l'écran. En permettant à l'opérateur de saisir directement les données, nous avons amélioré la qualité des données et celles-ci sont disponibles au fur et à mesure de la production. Nous devions payer des heures supplémentaires pour saisir les données dans le système. Nous avons éliminé ces heures supplémentaires et maintenant nous avons réalisé ces économies de coûts," a commenté Bross.

Avec les analyses intégrées et les Action Centers, Noble peut surveiller les KPI en temps réel. Lors de leurs réunions quotidiennes de performance, l'équipe des opérations peut examiner les données en temps réel – par exemple, sur la planification, la production par rapport au planning, les taux de rebut – directement depuis QAD Adaptive ERP, ce qui était auparavant géré avec des tableurs.

"Les KPI des Action Centers étaient un point de vente fort et un domaine où nous allons obtenir une meilleure visibilité sur notre activité. Nous pensons qu'il y a encore plus de gains de temps à réaliser en faisant en sorte que tout le monde utilise les Action Centers comme source unique de données," a déclaré Bross.

"L'équipe des opérations voulait des données dans un format facilement compréhensible et c'est ce que fournit QAD," a suggéré Bross.

De plus, le codage à barres et la sérialisation automatisés ont remplacé les tâches manuelles. Avec la mise en œuvre de QAD Automation Solutions dans le cadre du projet, Noble a considérablement réduit le temps de traitement des expéditions à la facturation. Le département expédition passait une heure à facturer une commande. Avec QAD Automation Solutions, Noble a pu accélérer le processus de facturation et éliminer les processus manuels et sur papier," a déclaré Bross.

Autres avantages :

• Remplacement d'une application tierce pour gérer les prévisions de ventes afin que le département des ventes dispose de données meilleures et plus fiables pour améliorer la précision des prévisions de ventes.
• Réaction positive des opérateurs et des utilisateurs finaux : "La réponse des opérateurs a été très favorable car c'est tellement plus facile à utiliser. L'interface utilisateur est extrêmement intuitive, ce qui nous a aidés à minimiser le temps de formation et à maintenir une courbe d'apprentissage beaucoup plus plate que prévu," a commenté Bross.
• Amélioration de la capture des données de production depuis l'atelier grâce à la mise en œuvre de QAD Production Execution. "Nous abordons chaque étape de notre processus opérationnel et, en conséquence, nous disposons désormais de données en temps réel rapportées à chaque étape de l'opération. Cela a également éliminé certaines des suivis manuels dans d'autres systèmes."