SAFT

Le challenge :

CHOISIR UN QMS QUI SOIT UN VECTEUR DE COMPÉTITIVITÉ DANS UN MARCHÉ EXIGEANT

Saft évolue sur un marché concurrentiel exigeant et en constante évolution. Les besoins des clients varient et les standards de l'industrie sont en perpétuelle évolution. En plus de satisfaire aux besoins de ses clients, Saft doit subir chaque année des audits pour renouveler ses certifications ISO9001, ISO14001, ISO18001 et TS16949.

« La conformité et la qualité sont des priorités élevées pour Saft. Une équipe de 4 personnes était dédiée à plein temps au suivi de la production, de la maintenance préventive et de l’étalonnage des machines et des outils » déclare Sherry Campbell, Saft Quality Systems Specialist. « Nous pouvions répondre aux besoins en conformité et en qualité, mais la rentabilité et la fiabilité faisaient défaut. »

Le suivi de la production et de la maintenance était partiellement automatisé via un système MES (Manufacturing Execution System) mais s’effectuait principalement par l’intermédiaire de fiches et de feuilles de calculs. Les enregistrements étaient dispersés à travers l’usine et l’analyse des données de production prenait beaucoup de temps.

« Le processus n’offrait aucune transparence et la méthode d’analyse des données de production ne permettait pas de disposer d'informations cohérentes à l’échelle de l’usine. Nous étions par conséquent dans l’impossibilité de pratiquer la maintenance prédictive ou de déterminer des plannings de maintenance prédictive, de gérer les modifications des stocks de pièces de rechange et d’effectuer le suivi des problèmes récurrents des équipements », précise S. Campbell.

« Les achats d’équipements se poursuivaient sans que la personne responsable du suivi des équipements étalonnés en soit informée », déplore S. Campbell. « La création des plannings d’étalonnage reposait essentiellement sur un processus manuel. Mais nous savions qu’il était possible d'optimiser le processus. Il nous a fallu trouver le système de gestion de la qualité (MS) le plus adapté à nos besoins ».

La solution :

QAD ENTERPRISE QUALITY MANAGEMENT SYSTEM (EQMS)

« En tant que spécialiste des systèmes qualité, j’avais pour mission d’identifier la meilleure solution pour notre usine de Jacksonville, FL. », précise S. Campbell. « J’ai évalué de nombreuses solutions dont QAD EQMS. Après avoir assisté à une démonstration sur site, nous avons opté pour QAD EQMS en raison de son système d’exploitation robuste et de sa configurabilité. »

Les avantages :

SYSTÈMES CONSOLIDÉS, TRANSPARENCE ACCRUE, COÛTS RÉDUITS ET DIMINUTION DES ERREURS

« QAD EQMS procure de nombreux avantages », affirme S. Campbell. « Nous constatons des gains de coûts, car nous avons réussi à réduire de 50 % la quantité d’heures-homme de notre équipe Contrôle qualité sur des activités de production manuelle et de suivi de la maintenance. Les plus grands bénéfices sont dus à l’automatisation, la consolidation et la transparence. »

Depuis l’implémentation de QAD EQMS, Saft a constaté les avantages suivants :

• Élimination des silos : en remplaçant les silos isolés par un système robuste, des gains de productivité ont été obtenus. Il suffit de saisir une seule fois les données, et elles sont ensuite propagées de façon appropriée.

• Évolutivité : « Nous comptons 40 à 60 nouveaux ingénieurs cette année », ajoute S. Campbell. « Sans un système EQMS efficace, nous ne serions pas en mesure d’augmenter la productivité, la capacité et la profitabilité. »

• Améliorations du Contrôle Qualité : améliorations du processus de résolution des problèmes grâce à une analyse des données simplifiée notamment en cas de problèmes répétitifs.

• Contrôle du système d’étalonnage : « L’étalonnage est un élément déterminant pour notre réussite », précise S. Campbell. « Il est essentiel pour nos audits d’accréditation, et il nous permet surtout d’éviter les situations de rappel de marchandises, ce qui serait onéreux et préjudiciable pour notre réputation. »

• Transparence et diminution des erreurs : nos équipes ne collaborent plus dans un système cloisonné et ont une meilleure vue d’ensemble sur les informations partagées.

« QAD EQMS a démontré sa capacité à simplifier la production au jour le jour, et surtout lors des audits », conclut S. Campbell.