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重要指标:库存准确性

作者:Alex Kemp -2018814

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库存准确性是制造业务最重要的指标,这一点无可争议。如果库存不够准确性,公司就无法进行计划或预测供应链问题百出;成本上升客户满意度下降车间生产力和吞吐量会变差。

这个简单的指标有如此大的影响力,但其重要性却往往被低估。下面我们将探讨这个决定制造业成功的关键预测因素。

什么是库存准确性?

库存准确性通常以百分比表示,如我们的库存准确性为95%。”许多人可能认为,这意味着95%的现有结余记录是正确的。但要真正衡量准确性,公司需要保证下面四个因素正确无误:

  • 现有结余总数必须准确。
  • 位置和位置计数必须正确。
  • 物品或料箱必须有标签和标识。
  • 如果公司使用序列号或批号进行跟踪,则库存记录还必须按位置正确识别现有批号或序列号。

要实现准确性别无它途。准确性意味着员工能直接在记录的位置找到相应的部件,部件的数量以及批次或序列号与记录相符,并且贴有正确的标签。

现在来看看可能导致库存出错的方面

如果以下方面不正确,则库存会不准确:

  • 现有结余不正确。
  • 总计数正确,但物品有多个位置,且具体位置计数错误。
  • 批号错误。
  • 位置中的序列号与记录不符。
  • 物品不在指定位置,即便单独装箱。
  • 物品位于多个位置,但并非所有位置都记录在册。
  • 物品现有计数正确,但被错误标记或所贴标签错误。
  • 物品混装在料箱中。
  • 意外发现现有结余或位置记录中不存在的物品。

提高库存准确性的方法

从上面很容易看出,导致库存出错的方面要多于保证库存准确性的方面。如果您对其中任何一个场景感觉很熟悉,那么在设法提高准确性时,需要考虑以下一些最佳实践。

标准化料箱或托盘

库存存储中,整洁有序是非常重要的,使用一些标准尺寸的料箱和托盘有助于仓库保持整洁。如果在一个货架上放置不同大小的料箱,小料箱很容易被挤到大料箱后面,几个月都发现不了。在此期间,你的库存结余记录中很可能会有员工找不到的物品,这会造成生产损失,甚至更糟糕的是会导致客户不满意。

善于使用标签

有些仓库使用记号笔或钢笔把部件号写在纸箱上,这很可能会导致潜在的错误。另外,手写标签识别起来很困难。书写部件号的人可能会无意中颠倒数字,导致端口标记错误,或者纸箱可能被重复使用,导致端口标记错误。

实施良好的条形码标签打印程序是提高准确性的重要环节。标签应该包括人类可读数字和条形码,标签尺寸应足够大,以便在拣选时能轻松阅读。

利用周期盘点持续改进

许多公司会开展周期盘点计划,假设盘点20件物品,一般在盘到19个物品与现有总数一致时就放心了。是的,这可以解释为库存有95%的准确率,但也有可能不是。请务必确保验证位置、批次和标签以及总数准确性。

通常,真正问题在于人们误解了周期盘点的目的。周期盘点不是为了简单地纠正现有结余中的错误,然后就到此为止了。周期盘点首先是一个质量控制程序。

如果在周期盘点过程中发现错误,则标准操作过程是向下跟踪错误发生的方式并调整流程,以便错误不再发生。这是车间持续改进的方式,也应该是库存流程的持续改进方式。

在盘点过程中,可能会发现培训问题、设备问题、人员配备等大量问题。重点是解决问题,而不是掩盖问题。

如何计算库存准确性

要计算库存准确性,请将与记录各个方面完全相符的所盘物品数量除以所盘物品总数,由此得出的数字就是库存结余准确性。QADERP包含多种工具和报告,可简化周期盘点和库存准确性计算。

您认为在库存准确性方面难度最高的挑战是什么?请在下面的评论部分中留言。