MMOG/LE
Materials Management Operations Guideline/Logistics Evaluation

NORMES ET STANDARDS DE LA SUPPLY CHAIN AUTOMOBILE : S'Y CONFORMER OU DISPARAÎTRE

Dans l’environnement dynamique du secteur automobile actuel, les constructeurs comme Ford, Volvo, Renault, Stellantis, John Deere et BMW et certains équipementiers et fournisseurs de rang 1 demandent avec toujours plus d’insistance à leurs sous-traitants de respecter les normes et les standards internationaux avec un objectif : une performance logistique d’excellence. Ces normes et standards font peser une énorme pression sur les sous-traitants qui doivent alors les respecter sans nuire à leur croissance ni à leur rentabilité.


La difficulté de cet exercice d’équilibre devrait s’intensifier encore pour les sous-traitants à l’ère du big bang automobile actuel dû à l’électrification, au covoiturage, aux perturbations de la supply chain et aux attentes toujours plus nombreuses des clients. De plus, pour rester dans la course, ils doivent tirer parti des technologies chaque jour plus avancées – jumeaux numériques, impression numérique, Machine Learning, l’IoT industriel, etc. Des standards ou des normes ont été mis au point ou le seront pour aider les entreprises à intégrer ces technologies dans leur supply chain et à faire face aux disruptions.


Que doit faire un fournisseur automobile dans cette situation ? Les questions suivantes constituent un début de réponse :

  • Quels sont les normes et standards de la supply chain automobile qui importent vraiment pour les fournisseurs automobiles ?
  • Que couvre le référentiel MMOG/LE ?
  • Qu’est-ce que l’évaluation MMOG/LE ?
  • Comment une entreprise peut-elle respecter strictement les normes et standards ?

Quels sont les normes et standards de la supply chain automobile qui importent vraiment pour les fournisseurs automobiles ?

S’il existe plusieurs référentiels de gestion de la supply chain automobile, le MMOG/LE (Materials Management Operations Guideline/Logistics Evaluation) est une auto-évaluation complète exigée par de nombreux équipementiers et fournisseurs de rang 1. Le MMOG/LE s’est imposé dans le monde entier comme standard d’excellence de la supply chain automobile. Partout, les fournisseurs automobiles suivent ce référentiel pour évaluer leurs processus – production, pièces, service et entrepôt. L’association nord-américaine de standardisation automobile IAIAG (Automotive Industry Action Group) et son équivalent européen, Odette, ont lancé MMOG/LE en 2002 afin d’améliorer la gestion de la supply chain. AIAG et Odette continuent de superviser l’évolution de MMOG/LE.

L’outil d’évaluation MMOG/LE de l’AIAG et d’Odette n’est pas statique. Il suit les évolutions du secteur automobile. Les sous-traitants doivent donc ajuster en conséquence leurs processus et leur documentation. Par exemple, comme la version 6 de MMOG/LE est sortie en 2023, les grands équipementiers travaillent déjà à se mettre en conformité avec les critères de cette dernière version. Il ne s’agit donc pas d’un événement ponctuel pour les sous-traitants ; les OEM et les fournisseurs et équipementiers de rang 1 exigent régulièrement la preuve de l’engagement et de la conformité de leurs sous-traitants.

Un fournisseur automobile peut-il se développer sans se conformer au MMOG/LE ?

Tout fournisseur dont les pièces alimentent la supply chain d’un OEM exigeant l’adhésion de ses sous-traitants aux principes de MMOG/LE doit se conformer aux exigences du référentiel. Les quelques fournisseurs automobiles qui évoluent au sein de supply chains pour lesquelles il n’est pas exigé de se soumettre à l’évaluation MMOG/LE devraient se poser la question de suivre ce référentiel en tant que guide et mise à l’épreuve des bons processus métier et des bonnes pratiques.

MMOG/LE, un investissement lucratif

Les fournisseurs automobiles se servent de l’évaluation MMOG/LE pour améliorer leur logistique et les opérations de gestions des matériaux. Les entreprises qui adoptent ces pratiques font état d’améliorations sur les plans financiers et commerciaux, par exemple :

  • Jusqu’à 60 % de coûts des stocks en moins

  • 85 % de coûts de transport Express en moins

  • 80 % de coûts des stocks obsolètes en moins

  • Jusqu’à 15 % d’amélioration des taux de livraison et de service

  • 50 % d’économie sur les coûts de formation de collaborateurs

  • Acquisition de nouveaux clients

MMOG/LE sert aussi à identifier les processus automatisables afin d’éliminer les processus manuels sujets aux erreurs. L’histoire a montré que les entreprises tirent le meilleur parti de MMOG/LE quand la direction s’implique activement dans l’évaluation et que l’amélioration continue est une discipline bien ancrée dans sa culture.

Que couvre la norme MMOG/LE ?

MMOG/LE s’intéresse aux questions de gestion de la supply chain, notamment aux exigences des clients, aux capacités, à la planification de continuité, à la capacité du fournisseur, à l’affectation des ressources et aux compétences des collaborateurs. Il établit une définition commune des processus de gestion de la supply chain pour aider les fournisseurs à :

  • Déterminer la robustesse des processus internes

  • Évaluer les opérations de la supply chain

  • Faciliter l’amélioration continue

  • Augmenter la satisfaction client

  • Simplifier les flux d’informations à tous les niveaux de la supply chain

À quoi ressemble l’évaluation MMOG/LE ?

L’évaluation MMOG/LE se présente sous la forme d’une application web moderne disponible sur le site www.mmogle.com. Elle comprend plusieurs parties :

  • Deux évaluations : complète et simple

  • Six chapitres sur les éléments qui composent la supply chain

  • Une analyse des écarts pour enregistrer les plans d’action

  • Les critères d’évaluation des processus et capabilités de la supply chain d’une entreprise

  • Un système de score et de classement dans les catégories A, B et C pour la version complète et ZA, ZB et ZC pour l’autre (A et ZA étant les meilleurs classements)

  • Des outils intégrés d’analyse des écarts, d’élaboration de plans d’action et de suivi des progrès

  • Des récapitulatifs graphiques utiles pour communiquer les résultats de l’évaluation

  • Des informations contextuelles et des recommandations d’utilisation de MMOG/LE

Avec la version 6, la structure de base de l’évaluation reste grosso modo intacte. Écoutez le podcast Automotive Supply Chain Prophets avec Tanya Bolden, vice-présidente de la responsabilité de l’entreprise et des services et produits supply chain de l’AIAG (Automotive Industry Action Group) et Terry Onica sur cette version 6 et la transformation que MMOG/LE fait vivre au secteur.

Comment une entreprise peut-elle se conformer à ce standard ?

Quelques éditeurs d’ERP proposent des flux de processus métier, la capture d’informations et des fonctionnalités de reporting qui aident les fournisseurs automobiles à mener leur évaluation MMOG/LE sans attendre et à produire les rapports afférents. QAD Adaptive ERP intègre toutes les cartes des processus métier, les consignes de travail et les points de conformité associés à MMOG/LE. La solution actualise les cartes des processus, les consignes de travail et les points de conformité et les inclut dans la version suivante du produit à chaque modification du référentiel MMOG/LE. Elle comprend la cartographie de l’ensemble des 176 critères MMOG/LE. Les fournisseurs sont guidés dans QAD Adaptive ERP au travers d’étapes qui leur permettront d’atteindre la pleine conformité comme indiqué ci-dessous.

QAD fournit son ERP aux fournisseurs et équipementiers automobiles depuis quarante ans et est un membre actif de l’AIAG et d’Odette. Pour les sous-traitants qui cherchent un ERP, nouveau ou en remplacement du leur, QAD Adaptive ERP pourrait bien être le plus court chemin vers la conformité MMOG/LE. Certains auront toutefois besoin d’une introduction à l’évaluation MMOG/LE, qui va en profondeur, pour comprendre comment aborder le référentiel appliqué à la stratégie et aux opérations de supply chain.

Chez de nombreux fabricants automobiles, les fonctions de la qualité, de la supply chain et de l’informatique sont cloisonnées. Ce fonctionnement empêche l’entreprise et l’ensemble de la supply chain automobile d’obtenir des résultats optimaux. L’examen complet de l’évaluation MMOG/LE de l’AIAG/Odette et des critères IATF 16949 par QAD et Quistem a fait ressortir 24 processus essentiels qui seront le point de départ du décloisonnement et des améliorations de performances. Les services qualité, supply chain et IT doivent passer ensemble ces processus en revue. En guidant l’attention des entreprises sur ces processus, QAD/Quistem a aidé des start-ups de l’automobile et des fournisseurs traditionnels à identifier des écarts et à améliorer leurs performances. Les fournisseurs automobiles ont tout intérêt à intégrer ces processus dans leurs systèmes de gestion pour améliorer les résultats de la supply chain. Chacun de ces processus peut s’appliquer à l’ensemble des domaines opérationnels. Toutefois, nous les avons alignés sur les différentes fonctions de l’entreprise.

 

Les 24 processus essentiels de la supply chain
 

Planification organisationnelle

1. Objectifs de la supply chain
2. Évaluation des risques
3. Plans de contingence
4. Technologies avancées
5. Responsabilité de l’entreprise
6. Plan d’approvisionnement


Planification du programme

7. Prévision client et ordonnancement
8. Communication avec les clients
9. Réalisation des produits
10. Planification des pièces détachées
11. Planification de la capacité
12. Gestion des contraintes
13. Design du packaging


Planification opérationnelle

14. Délais entre les processus de la supply chain (lead time)
15. Calendrier de production
16. Évaluation de la main-d’œuvre
17. Taille des lots de production & temps de production


Contrôle opérationnel

18. Procédures et consignes de travail
19. Données électroniques
20. Gestion des conteneurs
21. Stockage
22. Documentation relative au transport


Performances

23. Performances des fournisseurs
24. Amélioration continue

 

L’AIAG dispensera une formation sur les bases de la supply chain. Elle est fondée sur les 24 processus essentiels que nous avons identifiés. Pour connaître les derniers développements sur ces processus, écoutez le podcast Auto Supply Chain Prophets ou abonnez-vous-y sur votre plateforme de choix.

Évaluation QAD MMOG/LE Review Assessment

L’évaluation QAD MMOG/LE Review Assessment est une prestation de conseil de deux jours par des experts automobiles QAD et MMOG/LE pour les organisations qui veulent améliorer leurs performances opérationnelles, les mesurer par rapport aux bonnes pratiques ou répondre à un besoin client spécifique. La mission prépare le fournisseur aux audits internes ou externes et aide à évaluer les opérations par rapport aux bonnes pratiques sectorielles. L’évaluation MMOG/LE identifie aussi les écarts opérationnels et recommande des améliorations de processus dans l’objectif d’obtenir la classification MMOG/LE de niveau A. L’évaluation comporte de nombreux avantages, parmi lesquels :

  • Gain de temps dans la préparation et l’obtention de la classification de niveau A

  • Révélation des écarts critiques qui justifieraient un score de niveau C

  • Automatisation totale et pleine intégration du processus de planification et d’ordonnancement pour garantir le traitement efficace des commandes client et fournisseur

  • Garantie de répondre précisément aux exigences des clients

  • Documentation correcte des instructions de travail et des observations de l’évaluation

  • Validation de la bonne compréhension du score, des écarts et des plans d’action afférents par le management

Avec QAD Adaptive ERP et l’évaluation QAD MMOG/LE Assessment Review, QAD a accompagné de nombreuses organisations vers l’obtention de la classification de niveau A et l’amélioration des processus métier. Pour savoir comment QAD peut vous aider dans votre démarche MMOG/LE, contactez QAD.

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