Das Automobilunternehmen produziert Glas für eine Vielzahl von OEMs (Original Equipment Manufacturer) und den Ersatzteilmarkt, einschließlich Windschutzscheiben, Türglas, Heckscheiben und Schiebedächer. Die Mitarbeitenden sind bestrebt, den Kundinnen und Kunden Produkte von unübertroffener Qualität und Wert zu liefern. Deshalb verlangen sie von den Lieferunternehmen die hochwertigsten Rohstoffe und, wie sie selbst, die vorgegebenen Lieferzeiten einzuhalten.
DIE HERAUSFORDERUNG:
Das Unternehmen war viele Jahre lang führend in der Automobilindustrie. Prozesse wurden jedoch im Laufe der Zeit immer schlechter, sodass die Anforderungen eines wichtigen OEM nicht mehr erfüllt wurden. Als Konsequenz musste das Unternehmen Maßnahmen ergreifen, um mittels einer Kundenüberprüfung zu beweisen, dass es MMOG/LE Level A war. Während der Betrieb einige Jahre lang zunächst versuchte, die MMOG/LE-Anforderungen des OEM mit internen Ressourcen in Kombination mit einer Strategie zur kontinuierlichen Verbesserung zu erfüllen, mussten sie sich schlussendlich eingestehen, dass externes MMOG/LE-Fachwissen benötigt wurde.
MMOG/LE ist eine umfassende Selbstbewertung, die von vielen OEMs im gesamten Liefernetzwerk der Automobilindustrie verlangt wird. Es ist in der Automobilindustrie weithin als Standard für herausragende Leistungen in der Lieferkette anerkannt und ist eine entscheidende Voraussetzung für die Aufrechterhaltung bestehender und die Gewinnung neuer Aufträge.
Das Automobilunternehmen erkannte außerdem Verbesserungsmöglichkeiten in seinen Geschäftspraktiken und -systemen und wollte die MMOG/LE-Assessment als Sprungbrett für Veränderungen nutzen. Einige der Bereiche, die sie ebenfalls verbessern wollten, waren:
Kommunikation mit Lieferunternehmen, die manuell mit Tabellenkalkulationen in einem Format ohne elektronischen Datenaustausch (Electronic Data Interchange, EDI) erfolgte
Bestandsmanagement durch Abbau von überschüssigen Rohstoffen und Fertigerzeugnissen, die über lange Zeiträume auf der Rampe standen
Integration von Produktionsplanung und Lieferterminierung
„Unser ‚gefährdeter‘ MMOG/LE-Status war der Auslöser dafür, nicht nur die OEM-Anforderungen zu erfüllen und eine Klassifizierung des Levels A zu erreichen, sondern auch unsere Prozesse zu überprüfen und festzustellen, wo wir uns verbessern können. Wir wollten sicherstellen, dass wir in Zukunft nicht mehr Gefahr laufen, bei einem Audit durchzufallen“, erklärt der Chief Information Officer des Unternehmens.
Chief Information Officer
DIE LÖSUNG:
Das Unternehmen beauftragte das QAD-Team mit einer MMOG/LE-Bewertung aufgrund der Fachkenntnisse in der Automobilbranche. Die von Expertinnen und Experten durchgeführte Beratung konzentrierte sich auf die Steigerung der betrieblichen Leistung, den Vergleich mit Best Practices und die Erfüllung wichtiger Kundenanforderungen. Die Beratung bereitete das Unternehmen auf externe OEM-Audits vor, aber auch auf die Erreichung von Best Practices in der Branche.
Ziel der MMOG/LE-Bewertung war es, den Lieferantenstatus der Stufe A bei einem großen OEM zu erreichen, aber auch, die Bewertung für Verbesserungen in vielen Geschäftsprozessen und Systemenzu nutzen.
„QAD hat uns nicht nur dabei geholfen, unser MMOG/LE Level A mit der OEM-Prüfung wiederzuerlangen, sondern hat auch eine Vielzahl von Techniken eingesetzt, um uns dabei zu helfen, unsere Geschäftspraktiken und -prozesse besser zu verstehen und zu bewerten“, kommentiert der CIO. „Sie untersuchten, wie wir unsere Systeme derzeit nutzen, befragten verschiedene Mitglieder unseres Teams und verglichen unser Vorgehen mit den Best Practices der Branche.“
Das QAD-Team konzentrierte sich auf folgende Punkte:
Überprüfung der wichtigsten MMOG/LE-Anforderungen für die erforderlichen Hauptelemente, um eine Level-A-Bewertung durch den OEM zu erreichen
Ermittlung, wie QAD Cloud ERP genutzt wurde und wie sie ihre Investition besser nutzen konnten
Prüfung, wie Produktionsplanung und Lieferaufträge besser koordiniert werden können; Ermittlung der Schwachstellen bei der Bestellung und Produktion, die zu hohen Lagerbeständen an Rohstoffen und Fertigerzeugnissen führten
Bewertung, wie gut die Bedürfnisse der Kundinnen und Kunden erfüllt wurden
Bewertung von Schulungen, die für die Teams des Unternehmens von Nutzen sein könnten
Abschaffung der Verwendung von Nicht-EDI-Tabellen, Bewertung der verwendeten EDI-Kommunikation und Implementierung von QAD Demand and Delivery zur besseren Kommunikation mit den Lieferanten
Analyse der Verpackungs- und Etikettierungsfunktionen und Ermittlung von Verbesserungsmöglichkeiten
„Wir waren sehr beeindruckt von dem QAD-Team, das die Bewertung durchführte und uns im Ergebnis praxisnahe Empfehlungen gab. Sie haben wirklich verstanden, was wir tun“, kommentiert der CIO.
Die Vorteile:
QAD übermittelte dem Unternehmen eine detaillierte Bewertung der Ergebnisse und Vorschläge für Maßnahmen. Dieser Bericht wurde allen Beteiligten, einschließlich der Geschäftsleitung des Unternehmens, zur Verfügung gestellt.
„Wir haben viele Jahre lang erfolglos versucht, diese MMOG/LE-Überprüfung intern durchzuführen. Nachdem wir die Experten von QAD für die Automobilbranche engagiert hatten, konnten wir die Aufgabe endlich richtig erledigen“, kommentiert der CIO. „Wir haben den Bericht genommen und sofort damit begonnen, Verbesserungen und Änderungen vorzunehmen. Mit der externen Expertise von QAD, die uns leitete, erzielten wir Vorteile und Einsparungen, die zu einer messbaren Verbesserung der Kundenzufriedenheit führten.“
Einige der Vorteile, die das Unternehmen erzielt hat, sind:
Die MMOG/LE-Stufe A wurde erreicht und das Risiko der Nichteinhaltung wurde für den großen OEM-Kunden beseitigt.
Verringerung der Rohstoffbestände um 60 % dank besserer Planung und Kommunikation
Weniger Fertigerzeugnisse, die lange Zeit auf der Rampe liegen
IBestandsgenauigkeit von 99,98 % (Dollarwert) in der Produktlinie für den Ersatzteilmarkt, einem wichtigen Geschäftssegment des Kunden
Höhere Kundenzufriedenheit und bessere Reaktion auf Marktschwankungen
Verbesserte elektronische Sichtbarkeit durch die Verwendung von QAD Demand and Delivery für den Bedarf und den Lagerbestand, was den Entscheidungsträgern den Zugriff auf diese Informationen ermöglicht
Verringerung der Anzahl der monatlich generierten Bestellungen von durchschnittlich 100 auf 5 durch die Einführung von Lieferantenplänen
Verringerung der Verwaltungskosten und Unstimmigkeiten durch eine effektivere Nutzung des Systems und weniger manuelle Eingaben und Tabellenkalkulationen
„Die MMOG/LE-Bewertung von QAD hat uns viel aufgezeigt. Wir haben das Gefühl, dass wir nur an der Oberfläche dessen gekratzt haben, was die Ergebnisse von QAD für uns bedeuten können. Der MMOG/LE-Bewertungsbericht hat eine solche Tiefe, dass wir noch lange davon profitieren werden“, meint der CIO. „Das Wissen, dass wir jederzeit auf die Fachkenntnisse von QAD zurückgreifen können, vereinfacht es, den Standard der Automobilindustrie für MMOG/LE-Konformität und kontinuierliche Verbesserung zu erreichen.“
Chief Information Officer
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