ESTUDIO DE CASO DEL CLIENTE

BRUNSWICK BOAT GROUP

La Empresa:

BRUNSWICK BOAT GROUP ACELERA EL VIAJE DE LA CALIDAD 4.0 CON QAD EQMS

Brunswick Boat Group (BBG), con sede en Mettawa, Illinois, es el mayor fabricante de embarcaciones de recreo del mundo. Se estableció como una subsidiaria de Brunswick Corporation en 2000 y fabrica productos que van desde barcos pesqueros de aluminio de 12 pies hasta embarcaciones de fibra de vidrio de 42 pies que cuentan con los últimos avances en propulsión, dirección y tecnología.

BBG es una división de Brunswick Corporation y es el fabricante de 13 marcas de embarcaciones icónicas, incluidas Boston Whaler, Sea Ray, Lund, Crestliner, Lowe y Bayliner. Otras divisiones de Brunswick incluyen Mercury Marine, Navico Group y Business Acceleration (Freedom Boat Club, Boateka). Juntos, hacen de Brunswick el mayor fabricante de productos marinos del mundo.

The Brunswick Corporation tiene operaciones en 30 países y sus productos se venden en más de 170 mercados en todo el mundo. La mayoría de los barcos BBG se fabrican y venden en Norteamérica; sin embargo, BBG está creciendo en Europa con plantas de fabricación en Portugal y Polonia, así como una planta de fabricación en Nueva Zelanda. La plataforma EQMS de QAD se implementa en los sitios de BBG y Mercury Marine.

ASPECTOS DESTACADOS DE LA EMPRESA
Sede
Mettawa, Illinois
Industria
Recreación al aire libre
Productos
Embarcaciones de Recreo

 



El reto:

LA MARCA GLOBAL NECESITA VISIBILIDAD EN TODA LA EMPRESA PARA FUTURAS INICIATIVAS DE CALIDAD

Con nueve plantas de manufactura con sede en EE. UU. y México que utilizan diferentes procesos de calidad y el deseo de adoptar un enfoque más preventivo ante los problemas de calidad, BBG necesitaba un único sistema de gestión de calidad empresarial (EQMS) que reuniera los datos de todas sus ubicaciones en una base de datos centralizada, lo que impulsaría mejoras de calidad y estandarización de procesos.

"La conectividad de los datos y la usabilidad de nuestros sistemas mejoran cuando podemos tener sistemas empresariales que todos funcionen juntos y que todos puedan usar", afirma Brian Hines, vicepresidente de calidad de BBG.

“En lugar de una pequeña federación de operaciones, tenemos una operación extendida que está en muchos lugares diferentes. Seguimos reuniendo esos sistemas y generando resultados más rápido al tener mejor información a nuestro alcance”, continúa Hines.

Los sistemas de calidad individuales implementados en cada planta ayudaron a lograr mejoras en la calidad a nivel del sitio, pero la naturaleza manual de consolidar la información y normalizarla fue un obstáculo para que BBG planteara problemas comunes en múltiples instalaciones. Además, como los problemas con los proveedores eran elevados, los datos tendrían que estandarizarse para confirmar la causa raíz. Esta falta de visibilidad generó ineficiencias y ralentizó la capacidad de implementar mejores prácticas correctivas multifuncionales y la estandarización de procesos en toda su base de manufactura.

La empresa buscaba una solución EQMS que ayudara a mejorar las relaciones con los proveedores y fomentara la resiliencia de la cadena de suministro. También esperaba lograr una mejor comprensión y reducir su costo mínimo de calidad.

“Mi principal objetivo durante la COVID fue reforzar la cadena de suministro y las operaciones con insumos de calidad. Nuestro objetivo es limitar y/o eliminar las interrupciones que el cumplimiento del proveedor (por ejemplo, defectos) puede causar dentro de nuestra fábrica. Y si no tenemos una buena contención, comunicación y acciones correctivas con esos proveedores, estaremos a su merced. Lo que estamos haciendo es una mejora continua”, afirma Joseph Korus, gerente de calidad de las instalaciones de BBG en New York Mills, Minnesota, sede de las operaciones de barcos Crestliner y Lund.

BBG se enorgullece de un enfoque de innovación centrado en el cliente. Siempre está trabajando para recopilar comentarios de los consumidores y utilizar esos conocimientos para diseñar productos, procesos y sistemas mejores y más confiables que mejorarán la experiencia del cliente.

En el mercado marítimo actual, eso significa incorporar tecnología y componentes de electrificación en los productos de manera creativa. BBG ha desarrollado una estrategia autónoma, conectada, eléctrica y compartida (ACES) centrada en motores eléctricos, control de dirección y otras tecnologías de electrificación. Necesitaba una solución EQMS que respaldara sus iniciativas ACES.


“Uno de los beneficios que QAD EQMS nos ha brindado es la capacidad de los líderes de calidad en nuestros sitios de América del Norte de ver los datos de la misma manera”

Brian Hines, vicepresidente de calidad, Brunswick Boat Group



La Solución:

LA IMPLEMENTACIÓN DE QAD EQMS PROPORCIONA VISIBILIDAD CON UNA BASE DE DATOS CENTRALIZADA FÁCIL DE USAR

Después de ver cómo la empresa hermana Mercury Marine se benefició de QAD EQMS, BBG confió en que la solución le ayudaría a gestionar la calidad de extremo a extremo, optimizar el rendimiento de fabricación y cumplir con los estándares de Brunswick, al tiempo que respaldaría la integración vertical.

"Es muy importante para nosotros tener un socio que pueda actuar rápidamente y reaccionar ante las cosas que necesitamos y que tenga objetivos estratégicos similares", explica Hines. “Nos ayuda a impulsar una enorme cantidad de mejoras, pero también necesitamos que las cosas funcionen bien para nuestros operadores y gerentes. Y no puede ser torpe, no puede ser engorroso, y si no se ajusta a su proceso, no funciona. Y creo que QAD ha sido muy bueno a la hora de ayudarnos a personalizar el proceso integrado en el software para que coincida con lo que necesitamos que haga”.

BBG está aprovechando QAD EQMS Document Control, Training Management, Non-conformance and Corrective Action (NCR/CAPA) y Layered Process Audits (Audit/LPA) de QAD EQMS y comenzará el viaje con capacidades de planificación avanzada de la calidad del producto (APQP) y control de diseño en el futuro cercano

La empresa está en el proceso de implementar la Gestión de Calidad de Proveedores y también planea utilizar la Gestión de Calibres, Inspección y Control Estadístico de Procesos (SPC), el Proceso de Aprobación de Piezas de Producción (PPAP) y la Gestión de Riesgos QAD EQMS.

Al contar con una única solución empresarial que brinda visibilidad en todas sus operaciones, BBG pasó de ser una organización que reaccionaba a la calidad a una que planifica la calidad con QAD EQMS.

“Ahora podemos ver de manera integral en los sitios de fabricación de EE. UU. y México por número de pieza, por proveedor y por operación cuáles son nuestros problemas y qué estamos haciendo para solucionarlos, ¿qué estamos haciendo para mejorarlos? Y todo el mundo tiene visibilidad de ello al mismo tiempo”, afirma Hines.

La estandarización de procesos en toda su huella de fabricación global también fue importante para BBG. "Uno de los principales beneficios que logramos al implementar QAD EQMS fue la estandarización de los procesos", dice Ljubica Ceravolo, Gerente de Relaciones Comerciales de TI de BBG. “Cuando no hay una estandarización de los procesos, es difícil comparar. Si antes nuestros procesos diferían ligeramente de una planta a otra, QAD EQMS ahora nos permite tener un proceso estandarizado en todas las marcas.”

“Lo que se desea es poder construir el barco de la misma manera en cada instalación, y ahí es donde la estandarización con EQMS realmente ayuda con la integración vertical que se logra", explica Kali Schwantz, gerente de relaciones comerciales de TI de BBG. “Dentro de un ERP, a veces hay un vacío de información. QAD EQMS nos permitió ver esa información. Eliminó una gran cantidad de desperdicio de información y tiempo para las personas.”




Los Beneficios:

CON QAD EQMS, BRUNSWICK BOAT GROUP MEJORÓ LA CALIDAD Y LA ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS

“Uno de los beneficios que QAD EQMS nos ha brindado es la capacidad de los líderes de calidad en nuestros sitios de América del Norte de ver los datos de la misma manera", dice Hines.

Antes de QAD EQMS, BBG colaboraría con respecto a las acciones correctivas en todos los sitios y necesitaba normalizar los datos para tener conversaciones con los proveedores. La solución ayudó a eliminar acciones redundantes y condujo a una mayor eficiencia, así como a una mejor comprensión del costo de la calidad. La organización ha avanzado hacia su objetivo de volverse preventiva en lugar de reactiva cuando se trata de cuestiones de calidad.

"QAD EQMS también nos ha ayudado a estandarizar significativamente nuestros procesos", señala Hines. "Y más que nada, acelera nuestra resolución de problemas".

“A través del sistema de control de documentos y otras capacidades, cosas como materiales no conformes, desviaciones y acciones correctivas de proveedores ahora son un proceso estandarizado que sigue cada planta. Facilita las cosas para todas las partes interesadas involucradas”.

“Ahora tienes un panel que te dice: aquí están tus problemas, aquí están los proveedores clave, las piezas clave; ahora puede utilizar esos datos para comenzar a crear la inspección entrante. Entonces, ahora estás realizando funciones preventivas, no reactivas”, agrega Raymond Cochran, especialista en cumplimiento de las instalaciones de New York Mills, Minnesota.

El proceso ha aportado una mayor responsabilidad a los procesos de calidad de BBG y ayuda a garantizar que el producto terminado llegue al cliente lo más rápido posible, afirma Korus.

QAD EQMS también ha acelerado la transformación digital de BBG. “Permitir que nuestro equipo de operaciones aproveche la plataforma EQMS ha brindado conocimientos y oportunidades en muchos de nuestros sitios para pasar de los procesos manuales y en papel a los digitales. Este cambio de enfoque está proporcionando un valor significativo, ya que ha desbloqueado medidas y métricas consistentes en todos nuestros sitios”, dice Matt Webb, Director Senior de Procesos de Negocios Empresariales. "De cara al futuro, planeamos integrar a nuestros proveedores clave a la herramienta y llevar el valor fuera de la fábrica a través de mejores comunicaciones y resolución con los socios".

"Tenemos una fuente de verdad, por así decirlo, una plataforma común, no sólo para nuestra fábrica y los datos que salen, sino también para otros sitios de BBG", afirma Korus. "Podemos compartir y colaborar en esa información".

“Podemos tomar decisiones más basadas en datos,” dice Ceravolo. “Nos ha ayudado a planificar la calidad al tomar las lecciones aprendidas de los datos que ya se ingresaron y analizar esos datos”.

"Pudimos poner todos nuestros datos en un solo lugar y reaccionar realmente a esa información", añade Schwantz.

Además de apoyar a BBG en el desarrollo de mejores prácticas que informan la estandarización de procesos y la mejora de la calidad, QAD EQMS también ha ayudado a fomentar una cultura de calidad dentro de la organización. “Las métricas impulsan los comportamientos. Si tengo métricas que muestran que estamos mejorando, eso es un refuerzo positivo para las personas a las que pedimos que hagan cambios”, dice Korus.

“Todos crecimos mirando una boleta de calificaciones. Aquí está nuestra boleta de calificaciones sobre mejora continua: hemos reducido costos, producido más barcos y reducido la cantidad de material de desecho”, continúa Korus.

“La seguridad de los empleados es lo primero para BBG y la calidad de nuestros productos es lo primero para nuestros consumidores. Es la sostenibilidad de nuestro negocio y a la gente le da un sentimiento de orgullo saber que pueden marcar la diferencia en un barco, convertirlo en un producto de mayor calidad al salir al mercado.”

“Brunswick construye cuatro de las cinco marcas de embarcaciones líderes en el mundo, por lo que la calidad al final de la línea es una prioridad todos los días", dice Brian Lugenbeel, vicepresidente de operaciones. “Nuestro equipo de operaciones, en asociación con nuestro equipo de calidad, trabaja continuamente para encontrar formas de tener calidad en el origen, no solo al final de la línea. EQMS fue un paso adelante para nuestra organización mientras nos enfocamos en modernizar nuestra planta de fabricación.”

BBG planea extender QAD EQMS a más instalaciones y continuará aprovechando las capacidades adicionales dentro de la solución.

“Creo que el futuro de Brunswick Boat Group es muy brillante. Tenemos una enorme paleta de productos nuevos que aparecerán en los próximos años. Eso es muy emocionante”, añade Hines. “Tenemos velocidad de comercialización; contamos con productos seguros y confiables; y tenemos una fabricación constante y una entrega constante de calidad para nuestros clientes. Creo que hay muchas cosas que podemos hacer que otras compañías náuticas no pueden hacer. Y creo que el futuro está ahí para que lo tomemos”.

Para los fabricantes que estén considerando soluciones de mejora de la calidad como QAD EQMS, Ceravolo recomienda: "Animo a otras empresas a que consideren implementar un sistema de gestión de calidad empresarial debido al beneficio que ofrece al proporcionar un circuito cerrado entre diferentes procesos y, en última instancia, proporcionar una mejor calidad para su producto”.


“Permitir que nuestro equipo de operaciones aproveche la plataforma EQMS ha brindado conocimientos y oportunidades en muchos de nuestros sitios para pasar de los procesos manuales y en papel a los digitales. Este cambio de enfoque está proporcionando un valor significativo, ya que ha desbloqueado medidas y métricas consistentes en todos nuestros sitios”

Matt Webb, director sénior de procesos empresariales empresariales, Brunswick Boat Group

¡Platiquemos!

Estoy interesado en las Aplicaciones Adaptables de QAD