MMOG/LE
Guía de Operaciones de Gestión de Materiales/Evaluación Logística

Si bien existen varios estándares de gestión de la cadena de suministro en la industria automotriz, la Guía de Operaciones de Gestión de Materiales/Evaluación Logística (MMOG/LE) es una autoevaluación integral requerida por muchos OEM y los proveedores de primer nivel. MMOG/LE es reconocida ampliamente como un estándar clave para la excelencia de la cadena de suministro de la industria automotriz. Muchos proveedores de todo el mundo utilizan MMOG/LE para evaluar la producción, las piezas, el servicio y los procesos de almacenamiento. El Grupo de Acción de la Industria Automotriz (AIAG), que es la asociación de la Industria Automotriz de Norteamérica, y su contraparte europea, Odette, introdujeron MMOG/LE en 2002 para mejorar la gestión de la cadena de suministro global. El AIAG y la Odette continúan supervisando el desarrollo continuo de MMOG/LE.

La evaluación MMOG/LE no es estática. A medida que la industria automotriz evoluciona, el AIAG y la Odette revisan el estándar. Esto significa que los proveedores de nivel necesitan ajustar en consecuencia sus procesos e información. Por ejemplo, la versión 5 de la MMOG/LE se introdujo en 2019 y los proveedores líderes ya están trabajando para cumplir con los requisitos estipulados en esta última evaluación. Por lo tanto, cumplir con el estándar MMOG/LE no es un evento único por parte de los proveedores de nivel; los OEM y los proveedores de primer nivel que requieren pruebas periódicas del compromiso y cumplimiento normativo de los proveedores.

Cualquier proveedor que proporcione piezas que fluyan hacia arriba de la cadena de suministro a cualquiera de los OEM que solicitan a sus proveedores que se adhieran a la MMOG/LE debe cumplir con los requisitos de la MMOG/LE. Incluso, los pocos proveedores de la industria automotriz que operan en cadenas de suministro estrechas que no requieren la evaluación de la MMOG/LE deberían considerar el uso de la MMOG/LE como mapa y prueba de buenos procesos y prácticas de negocio.

Los proveedores de la industria automotriz utilizan la evaluación MMOG/LE para mejorar sus operaciones de gestión de materiales y logística. Las empresas que adoptan las prácticas y la elaboración de informes de MMOG/LE incluyen varias mejoras financieras y de negocio, como:

Así mismo, MMOG/LE destaca áreas en las que la tecnología puede ayudar a automatizar procesos para eliminar los procesos manuales propensos a errores. La historia ha demostrado que las empresas obtienen los mejores resultados de la MMOG/LE cuando la gestión ejecutiva participa activamente en la evaluación y cuando la mejora continua es una disciplina integrada en la cultura de la organización.

MMOG/LE se centra en cuestiones críticas de gestión de la cadena de suministro, incluidos los requisitos del cliente, restricciones de capacidad, planificación de contingencias, capacidad de los proveedores, asignación de recursos y habilidades de los empleados. MMOG/LE establece una definición común de los procesos de gestión de la cadena de suministro para ayudar a las organizaciones de proveedores en áreas como:

La evaluación MMOG/LE está disponible en una aplicación moderna basada en navegador llamada MMOG.np (np es la abreviatura de “Plataforma Nueva”) ubicada en www.mmogle.com. MMOG/LE consta de las siguientes partes:

Con MMOG/LE versión 5, la estructura básica de la evaluación permanece esencialmente intacta. Otros aspectos de la nueva versión han cambiado considerablemente, entre ellos

Algunos proveedores de ERP ofrecen flujos de procesos de negocio, captura de información y elaboración de informes para ayudar a los proveedores a realizar y elaborar informes de manera más fácil sobre la evaluación MMOG/LE. QAD Adaptive ERP incorpora todos los mapas de procesos de negocios, instrucciones de trabajo y puntos de cumplimiento asociados con MMOG/LE. QAD actualiza los mapas de procesos, las instrucciones de trabajo y los puntos de cumplimiento normativo y los incorpora en la próxima versión del producto cada vez que cambia el estándar MMOG/LE. La solución de QAD incluye el mapeo de los 176 criterios MMOG/LE que dirige a los proveedores al respecto de los pasos requeridos en QAD Adaptive ERP para ser totalmente compatibles.

QAD ha proporcionado ERP a proveedores de la industria automotriz durante cuatro décadas y participa activamente en el AIAG y la Odette. Para los proveedores que requieren un nuevo ERP o necesitan reemplazar un ERP heredado, el uso de QAD Adaptive ERP puede ser el camino más rápido hacia el cumplimiento normativo de MMOG/LE. Sin embargo, algunos proveedores necesitan una introducción a MMOG/LE, que es una evaluación bastante profunda, para comprender cómo abordar MMOG/LE específicamente para las operaciones y la estrategia de la cadena de suministro.

En muchas manufactureras de la industria automotriz, las funciones de calidad, cadena de suministro y IT tienden a operar como silos. Esto conduce a resultados subóptimos para la organización, así como para la cadena de suministro de la industria automotriz en general. Después de una revisión exhaustiva de MMOG/LE de AIAG/Odette e IATF 16949 por parte de QAD y Quistem, identificamos 24 procesos esenciales que son la base para mejorar el rendimiento y romper los silos. Estos procesos deben revisarse junto con la calidad, la cadena de suministro y la IT. Al trabajar con organizaciones para enfocarse en estos procesos, QAD/Quistem ha ayudado a empresas de la industria automotriz emergentes y proveedores tradicionales a identificar brechas y mejorar el desempeño. Los proveedores de la industria automotriz deberían considerar integrarlos en sus sistemas de gestión existentes para obtener mejores resultados en la cadena de suministro. Aunque cada uno de estos procesos es aplicable en todas las áreas de operaciones, los hemos alineado dentro de las funciones del negocio.

24 procesos esenciales de la cadena de suministro

Planificación del negocio

1. Objetivos del SC

2. Evaluación de riesgos

3. Planes de contingencia

4. Tecnología SC avanzada

5. Responsabilidad corporativa

6. Mapa de la base de abastecimiento Planificación del programa

7. Pronóstico y programación del cliente

8. Comunicación con el cliente

9. Realización del producto

10. Planificación de piezas de servicio

11. Planificación de la capacidad

12. Gestión de restricciones

13. Diseño de empaque Planificación operativa

14. Plazos de entrega del proceso de la cadena de suministro

15. Programación de producción

16. Evaluación de la mano de obra

17. Lote de producción/tamaño del lote y tiempos de producción Control operacional

18. Procedimientos e instrucciones de trabajo

19. Datos electrónicos

20. Gestión de contenedores

21. Almacenamiento

22. Documentación de transporte Desempeño

23. Desempeño del proveedor

24. Mejora continua

AIAG brindará un curso básico de la cadena de suministro basado en nuestros 24 procesos esenciales de la cadena de suministro.

Para mantenerse actualizado sobre estos procesos, visite el podcast Auto Supply Chain Prophets o suscríbase en su plataforma de podcast favorita.

QAD Adaptive ERP: soporte MMOG/LE integrado

Algunos proveedores de ERP ofrecen flujos de procesos de negocio, captura de información y elaboración de informes para ayudar a los proveedores a realizar y elaborar informes de manera más fácil sobre la evaluación MMOG/LE. Por ejemplo, QAD Adaptive ERP incorpora todos los mapas de procesos de negocio, instrucciones de trabajo y puntos de cumplimiento normativo asociados con la MMOG/LE (consulte los mapas de procesos de QAD para MMOG/LE). QAD también actualiza los mapas de procesos, las instrucciones de trabajo y los puntos de cumplimiento normativo, y los incorpora a la siguiente versión del producto cada vez que cambia el estándar MMOG/LE, como lo ha hecho recientemente con la versión 5. La solución de QAD incluye el mapeo de los 187 criterios MMOG/LE que dirige a los proveedores al respecto de los pasos requeridos en QAD Adaptive ERP para ser totalmente compatibles.

Con QAD Adaptive ERP y QAD MMOG/LE Assessment Q-Scan, QAD ha ayudado a muchas organizaciones a lograr la clasificación de Nivel A y mejorar los procesos de negocio.